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鋯質(zhì)磚系列

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鋯英石磚

鋯英石磚屬酸性材料,是以天然鋯英石砂為原料制得的耐火磚。其抗渣性強.熱膨脹率較小,導熱率隨溫度升高時降低,荷重軟化點高,耐磨強度大,熱震穩(wěn)定性好,已成為各個工業(yè)領(lǐng)域中的重要材料。隨著冶金工業(yè)中連鑄和真空脫氣技術(shù)的發(fā)展,鋯英石磚應用越來越廣泛。鋯英石磚有以單一鋯英石燒結(jié)制成的鋯英石磚,還有以鋯英石為主要原料,加入適當?shù)臒Y(jié)劑(如耐火粘土〉制成的鋯質(zhì)磚。為了改善鋯英石磚的性能,還有加入其他成分(如氧化鋯、高鋁礬土、電熔剛玉或氧化鉻等的特殊鋯英石磚。 鋯英石磚理化指···


鋯英石磚產(chǎn)品介紹

  鋯英石磚屬酸性材料,是以天然鋯英石砂為原料制得的耐火磚。其抗渣性強.熱膨脹率較小,導熱率隨溫度升高時降低,荷重軟化點高,耐磨強度大,熱震穩(wěn)定性好,已成為各個工業(yè)領(lǐng)域中的重要材料。隨著冶金工業(yè)中連鑄和真空脫氣技術(shù)的發(fā)展,鋯英石磚應用越來越廣泛。
  鋯英石磚有以單一鋯英石燒結(jié)制成的鋯英石磚,還有以鋯英石為主要原料,加入適當?shù)臒Y(jié)劑(如耐火粘土〉制成的鋯質(zhì)磚。為了改善鋯英石磚的性能,還有加入其他成分(如氧化鋯、高鋁礬土、電熔剛玉或氧化鉻等的特殊鋯英石磚。
        鋯英石磚理化指標如下:

  

 能指 

ZrO2

65

SiO2

34

Fe2O3

0.3

Al2O3

0.5

體積密度,g/cm3

3.45-3.70

顯氣孔率, %

18-24

常溫耐壓強度MPa,

60-135

熱膨脹率%1000%

0.36-0.4

0.2 MPa荷重軟化開始溫度℃,

1650

 

所有工業(yè)窯爐

  生產(chǎn)鋯英石磚可以采用半干法、泥漿澆注法或擠壓法等。由于鋯英石原料本身無塑性并在高溫下分解,在生產(chǎn)中對結(jié)合劑、粒度配合和燒成條件等方面必須采取與其相適應的工藝。
  工業(yè)用的鋯英石原料通常為眇粒狀,必須將其粉碎后使用。鋯英石砂粒度約為0.1~0.2mm,不能用來直接制磚。為廣便于調(diào)整耐火磚的顆粒組成和減少燒成收縮,一般采用兩段的生產(chǎn)方法。即將鋯英石砂和細粉預先制成團塊,經(jīng)煅燒后再將燒塊粉碎至適當粒度使用。
    鋯英石團塊在低于鋯英石的分解溫度廠煅燒。將燒塊粉碎,經(jīng)磁選除鐵,然后篩分成大于0.5mm和小于0.5mm的顆粒。小于0.5mm的顆粒可在振動磨中再磨細為小于0.088mm的細粉。
  為廣使磚坯達到足夠的密度,必須選擇適宜的顆粒組成。如制造中間盛鋼桶用鋯英石鑄口磚時,采用1.5~0.5mm顆粒為45~50%和小于0.088mm顆粒為55~60%或2~0.5mm顆粒為50%和小于088mm顆粒為50%的磚料有較好的效果。
  為使磚坯有足夠的強度,需加入有機結(jié)合劑,釆用半干壓成型。由于鋯英石本身燒結(jié)性差,而過高燒成溫度,又會引起其顯著分解。因此,磚坯在燒成時要特別注意,通常以1550~1600℃溫度燒成。
  鋯英石磚的耐火度和荷重軟化點均較高、熱膨脹率小,其顯著特點是使用時抗侵蝕性強,抗侵透性(抗侵潤性)差。
  鋯英石磚在使用時,由于耐火度高,受熔渣的化學侵蝕不易溶解,但熔渣吋通過氣孔向磚閃郃侵透,同吋與分解]^的鋯英石粒子發(fā)生反應,形成變質(zhì)層,使磚組織崩壞。為提高鋯英石磚的使用效果,必須降低其熔渣的侵透性。
    鋯質(zhì)磚的制造方法和普通磚的制造方法相同。
    在粘上結(jié)合的鋯質(zhì)磚中,所用粘土的種類和數(shù)量在很人程度上影響著磚的性質(zhì)。加入粘土會使制品的耐火度降低。
在煉鋼過程中采用出鋼脫氣法,而鋯英石#耐火材料對熔渣、鋼水的耐侵蝕性和熱震穩(wěn)定性良好。適當在減壓下工作,它在冶金工業(yè)中廣泛用于砌筑脫氣用盛鋼桶內(nèi)襯。此外也用作不銹鋼盛鋼桶內(nèi)襯,連鑄用盛鋼桶內(nèi)襯、鑄口磚、塞頭磚、袖磚以及高溫感應電爐爐襯等。鋯英石質(zhì)耐火材料對酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而還廣泛用于熔煉最活潑玻璃的玻璃窯的嚴重損壞部位。鋯英石磚還具有不為金屬鋁、鋁的氧化物及其熔渣侵透的性質(zhì),因而用于煉鋁的爐底上也獲得了良好效果。此外,由鋯英石制成的坩堝、管子、皿和實驗室用容器等廣泛地應用在高溫場合。
 

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